Lead time (czas realizacji) to okres od rozpoczęcia procesu do jego zakończenia, najczęściej od złożenia zamówienia przez klienta do dostarczenia produktu/usługi. Jest kluczowym wskaźnikiem efektywności, wpływającym na satysfakcję klienta i koszty.

Składowe i obliczanie Lead Time

Główne składowe to:

  • Czas oczekiwania (np. na surowce)
  • Czas realizacji (produkcja, obsługa)
  • Czas transportu (dostawa)
  • Czas magazynowania (przechowywanie)
  • Czas przetwarzania zamówienia

Wzór: Lead Time = Czas oczekiwania + Czas realizacji + Czas transportu + Czas magazynowania + Czas przetwarzania. Praktycznie: Data dostawy – Data złożenia zamówienia.

Lead time optymalizuje zasoby, kontroluje koszty (redukcja zapasów) i zwiększa reaktywność na zmiany rynkowe. Dłuższy lead time wymaga większych zapasów. Typy: Production, Material, Customer, Cumulative Lead Time. Zastosowanie w logistyce, produkcji i usługach.

Metody optymalizacji: analiza wąskich gardeł, automatyzacja, ulepszanie komunikacji (dostawcy/klienci), wdrożenie systemów zarządzania (magazynem, produkcją).

Przykład: Oczekiwanie (3 dni) + Produkcja (5 dni) + Magazynowanie (1 dzień) + Transport (2 dni) = 11 dni.

Podsumowując, monitoring i optymalizacja lead time bezpośrednio wpływają na satysfakcję klientów, koszty operacyjne oraz konkurencyjność firmy.